廢氣處理設(shè)備的維修

 

一、避免維修辦法

為了避免廢氣處理設(shè)備的功能、精度下降到規(guī)矩的臨界值或下降缺點率，按事前擬定的計劃和技術(shù)要求所進行的維修活動，稱為設(shè)備的避免維修。***內(nèi)外廣泛選用的避免維修辦法是情況監(jiān)測維修和定期維修。近年來***外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和質(zhì)量維修(QM)也是避免維修辦法。

(1)情況監(jiān)測維修

這是以廢氣凈化設(shè)備實踐技術(shù)情況為根底的避免維修辦法。一般選用設(shè)備日常點檢和定期檢査來查明設(shè)備技術(shù)情況。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在缺點發(fā)生前，適時地進行避免維修，掃除缺點危險，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。

施行這種維修辦法時，如選用精細監(jiān)測確診技術(shù)判別設(shè)備技術(shù)情況，亦稱預(yù)知維修。

(2)定期維修

這是一種以廢氣處理設(shè)備運轉(zhuǎn)時間為根底的避免維修辦法，具有對設(shè)備進行周期性維修的***征。依據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)矩，事前判定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的組織。

定期維修辦法適用于已充沛掌握設(shè)備磨損規(guī)矩和在生產(chǎn)過程中往常難以停機維修的流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線中的***要生產(chǎn)設(shè)備及接連運轉(zhuǎn)的動能生產(chǎn)設(shè)備。

二、往后維修辦法

設(shè)備發(fā)生缺點或功能、精度下降到合格水平以下，因不再能運用所進行的非計劃性維修稱為往后維修，也便是一般所稱的缺點維修。

生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生缺點后，往往給生產(chǎn)構(gòu)成較***丟失，也給維修作業(yè)構(gòu)成困難和被迫。但對有些缺點停機后再維修而不會給生產(chǎn)構(gòu)成丟失的設(shè)備，選用往后維修辦法可能更經(jīng)濟。例如對結(jié)構(gòu)簡略、利用率低、維修技術(shù)不凌亂和能及時獲得維修用配件，且發(fā)生缺點后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備。