廢氣處理設備處理效果的影響因素及使用中的注意事項

 

隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，同時帶來的環(huán)境問題也不容忽視。如今，我***越來越重視環(huán)境治理和廢氣治理。我們在使用廢氣處理設備時需要了解的是影響設備處理效果的因素以及設備使用中的注意事項。

 

廢氣處理設備使用注意事項:

 

1.如果工業(yè)廢氣處理設備和管道使用的材料為易產(chǎn)生靜電的塑料，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應采取防靜電措施。提倡使用***緣材料和抗靜電材料。在規(guī)劃和設備管道時，應考慮一定的傾斜度，以方便積液的排出，避免積液中殘留過多的混合物形成二次污染。如果條件允許，管道應定期清洗。所有車間的排氣支管上應安裝阻火器，以防發(fā)生故障時火勢蔓延。廢氣處理管道應由不銹鋼制成，以更***地消除廢氣處理設備管道中的靜電。

 

2.廢氣處理設備的制造商應使用風扇并注意正常維護，以避免漏油和脫焊，并避免金屬沖突引起的高熱和火花。

 

3.聚丙烯材料是易燃的。聚丙烯制成的噴淋塔可以盡量使用潛污泵或離心泵。電機應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電機發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關不跳，會導致電機著火，進而導致聚丙烯噴淋塔著火。因此，應消除電路老化和短路。

 

4.紫外氧催化適用于低濃度廢氣?；馂牡闹饕蚴菑U氣在管道中的積聚，廢氣濃度很高。通電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會引起火災。因此，在打開輕氧設備前，應提前10分鐘打開鼓風機，待管道內(nèi)廢氣濃度下降后再打開輕氧設備，以避免火災。

 

5.等離子體燃燒主要是由電場短路產(chǎn)生的電火花和高電壓產(chǎn)生的電弧引起的。廢氣被引爆，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月取出等離子設備的一次電極組件進行清洗一次，每三個月至六個月取出等離子設備的所有電極進行清洗一次(***長時限為六個月)。

 

6.RTO催化燃燒的主要原因是進氣濃度和進氣量高于計劃上限，導致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合會導致RTO排放。如果進氣口沒有阻火器，進氣管會著火。

 

7.如果選擇活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，以避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應配備氮氣維護功能。

 

8.再生催化燃燒點火的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應控制在25%以下。應配備靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置，并配備帶野氣閥的輔助空氣冷卻器。為避免有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣凈化設備進入前應安裝阻火器。凈化設備燃燒前，應使用空氣吹掃燃燒室的風道。排除這些部位可能積聚的可燃氣體，避免燃燒時起火和起火。如果設備內(nèi)存在積垢油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設備受熱會汽化成易燃易爆氣體，因此燃燒前應鏟除這些物質(zhì)，用火等氣體代替火。

 

影響廢氣處理設備處理效果的因素；

 

1.廢氣成分:

 

許多工廠排放的廢氣成分復雜，處理過程也很復雜。對于含硫和含氯的酸性廢氣，處理設備應做***防腐保護。燃燒處理后會產(chǎn)生二氧化硫或氯化氫，不能直接排放，需要進一步處理。

 

2.廢氣中的顆粒物:

 

如果廢氣中含有顆粒物，就會簡單地形成設備的處理責任，甚至影響設備的處理功能。因此，廢氣中的顆粒物應在處理前進行預處理，以阻擋顆粒物。

 

3.廢氣濃度:

 

各種工業(yè)廢氣處理設備都有其合適的處理濃度，但濃度過高，處理效果不完全，達不到排放標準。如果太低，必然導致不必要的運營成本。因此，買方根據(jù)廢氣濃度選擇工業(yè)廢氣處理設備后，廢氣排放濃度應盡可能控制在設備的處理濃度范圍內(nèi)。

 

4.廢氣種類:

 

廢氣有很多種，每種廢氣的濃度都不一樣。在高濃度條件下，如果工業(yè)廢氣處理設備不滿足濃縮規(guī)模的要求，工業(yè)廢氣處理設備的運行將處于異常狀態(tài)。一些有機廢氣是酸性的，如氯、硫等元素，會對設備造成一定的腐蝕，進而影響其正常運行。