食品廠廢氣處理及凈化設(shè)備

 

在食品廠廢氣處理凈化設(shè)備的整個煙氣處理設(shè)備中設(shè)計了自清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)采用循環(huán)水自動清洗。光化學(xué)區(qū)和超微凈化模塊產(chǎn)生的廢水經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾后循環(huán)使用。

 

氣體經(jīng)過機(jī)械除霧區(qū)后排放。在除霧區(qū)域，氣體中夾帶的水霧冷凝并滴落在擋板的功能部分。

 

除霧后，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。

 

食品廠廢氣處理及凈化設(shè)備的技術(shù)特點；

 

根據(jù)不同工藝段廢氣的特點，可以設(shè)計和采用不同的針對性強(qiáng)的工藝技術(shù)；組合工藝大大提高了廢氣處理的效率。

 

低溫等離子體反應(yīng)的本質(zhì)是在電磁場中用高能電子轟擊污染物分子，打破它們的化學(xué)鍵，形成活性粒子，然后與其他基團(tuán)重組，形成更穩(wěn)定的無害物質(zhì)的過程。

 

光化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)是污染物吸收光子能量，使其處于極不穩(wěn)定的激發(fā)態(tài)，然后與催化產(chǎn)生的活性基團(tuán)反應(yīng)，產(chǎn)生無害物質(zhì)的過程。

 

兩種場強(qiáng)的相互作用使反應(yīng)效率提高了10-100倍，大大降低了工程產(chǎn)品的功耗。

 

食品廠廢氣處理設(shè)備占地面積小，經(jīng)該工藝處理后無二次污染。

 

工藝流程描述:

 

(1)煙氣通過管道收集，進(jìn)入煙氣處理設(shè)備前通過管道過濾器進(jìn)行粗過濾，防止大顆粒進(jìn)入處理設(shè)備影響設(shè)備。

 

(2)煙氣經(jīng)粗濾后進(jìn)入預(yù)處理模塊，預(yù)處理模塊采用油煙分離板結(jié)構(gòu)，去除煙氣中含有的焦油和粉塵。

 

(3)油煙經(jīng)預(yù)處理模塊去除后，煙氣進(jìn)入設(shè)備的核心處理區(qū)——等離子體凈化區(qū)，等離子體凈化采用注入式等離子體發(fā)生器。外界新鮮空氣經(jīng)過低溫等離子體發(fā)生器得到等離子體，送入等離子體凈化區(qū)。在等離子體凈化區(qū)，大部分煙霧分子被等離子體轟擊氧化，然后變成無毒無色無味的氣體。

 

(4)混有部分低溫等離子體的煙氣到達(dá)光化學(xué)模塊。高強(qiáng)度輻照場對煙氣成分有破壞作用，產(chǎn)生活性二次氧化劑；在氧化劑和光的協(xié)同作用下，煙氣成分繼續(xù)發(fā)生氧化分解，zui成為二氧化碳和生命之水。

 

(5)超微凈化模塊配有下游循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、重力沉降、碰撞除塵、氣流均勻分布裝置，可去除微小灰塵，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。